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刀具及其管理对生产效率影响
汽车工业生产过程涉及大量机械加工，特别金属切削加工。工件尺寸、精度、表面形貌都与刀具有关，刀具性能与质量直接影响到能否顺利加工出所需要合格产品，影响到加工节拍生产效率。现代汽车制造业大量采用高速切削、各类超硬刀具及各种类型标准与非标准刀具，刀具能否满足高速切削要求，刀具寿命如何及换刀频次高低都将直接影响生产线开动率，而能否按时保证质量将调整或修磨好刀具提供给生产线又将直接关系到生产能否正常持续地进行下去。
由于汽车工业大量采用了流水生产线，上道工序生产直接影响到下道工序，特别由于现不断实施精益生产，间制品及缓冲区很少，为了提高生产效率降低生产成本，采用大量组合式刀具及非标刀具，因而，一把关键刀具特别非标刀具如不能按时供应，就会造成整条机加工生产线停产。如果企业没有应急措施或不能快速反应，还有可能造成总成装配线甚至汽车总装配线停产。
刀具及其管理对制造成本影响
刀具及其管理费用汽车零部件制造成本占有相当重要部分。一般情况下，一个年产几十万台发动机工厂，每年刀具费用可能会达到几千万乃至上亿元人民币。此外，其刀具刀辅具库存还要占用大量流动资金，因此，降低刀具费用就成为企业一项十分重要、迫切而又难度颇大任务。刀具费用降低又与新刀具、新工艺、新技术、新材料采用紧密相关，也与刀具采购、物流、调整、修磨、刀具质量控制、刀具优化等一系列刀具管理工作紧密相联。
刀具管理水平高就有可能进行很好刀具成本控制，既能保证生产线及时得到符合要求所需刀具，又能使库存刀具数量保持最低必要水平上，使得流动资金占用及其引起财务费用降到最低，同时还能不断进行刀具优化降本增效工作，并能发生刀具非正常消耗时做出及时快速反应，确保生产正常进行。
新刀性能、寿命及其采购价格对刀具费用影响最大，而可重磨刀具数量、重磨次数及修磨费用高低对刀具总成本也有着显着影响。同时，我们还要注意一次性设备刀具投资与长期性刀具消耗费用之间关系。有项目有可能项目规划时节约了设备投资，却采用了昂贵刀具或不合理切削参数，造成刀具寿命短以及长期高成本刀具消耗。
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